微型減速機的使用說明
微型減速機是機械電機行業中常見的一種電機。下面就簡單給大家介紹一下微型減速機的使用說明:
減速比:48:1
減速機型號:GP42A2C-1
工作溫度:-20℃~100℃
輸出轉矩:≤12N.M
軸向負載:≤300N.M
徑向負載:≤800N.M
輸入轉速:≤8000RPM
輸出效率:80%~85%
單級回差:≤1.5°
軸向間隙:≤0.25mm
齒輪結構:粉末冶金壓制,模數0.6
旋轉方向:與輸入方向一致
潤滑方式:油脂
噪音:60db(輸入3000rpm/min)
減速機輸出轉矩計算公式:W=2π/60*n*i(其中w為輸入功率,n為輸出轉速,i為輸出扭力)
減速機發熱問題:
由于減速機屬于硬齒面驅動,齒輪間摩擦隨速度增大而增大,由于本型號減速機使用的輸入端一級太陽齒為24齒,因此邊緣行星齒做加速運動,造成發熱比其他結構更大。如果輸出端發熱嚴重,可能是由于輸出端軸承變形、易位或者邊緣有異物導致。
減速機噪音:
對于輸入在8000rpm以內屬于行業正常范圍(0~80db)
減速機使用壽命:
減速機額定輸出轉矩為12N.M,由于本次對應負載為11N.M,輸入轉速為3000RPM,減速機基本屬于滿負荷運轉,綜合考慮壽命在5000h以內(主要考慮因數:溫度、齒輪磨損、負載)
減速機日常維護:無需維護
減速機行業: 由于減速機行業里對微型減速機沒有統一的,每個廠家都不同。
使用建議:
減速機屬于滿負荷工作狀態,發熱現象相對于一般工作狀態更為突出,建議運轉5分鐘,停止2分鐘,如果對溫度要求在80℃內或者長時間工作,可采用①物理降溫,②改變減速機驅動結構(即讓輸入端級行星齒做減速運動),③降低輸入速速(3000rpm以內),可使溫度有效降低。其中降低輸入速度,對發熱的改善不是很大。
常見問題:
1、減速機初次使用無法啟動
2、減速機內部出現撞擊聲
3、輸出軸不轉
4、減速機出現漏油狀況
5、減速機出現斷軸現象
問題出現原因及解決辦法:
1、由于低溫或者其他原因造成減速機內部潤滑油流動性變差,電機瞬時電流上升,從而造成驅動器過載保護,多啟動幾次即可。
2、減速電機內部有齒輪磨損鐵削,此時需要拆機清理或者更換內部齒輪。
3、內部行星架易位,內部齒輪摩擦產生鐵削,此時需要跟換減速機。
4、輸出端軸承易位、變形或者磨損,此時需要跟換拆機跟換軸承并且檢查內部齒輪有無磨損,崩裂情況。
5、此情況為常見狀況,多是由于潤滑油過多造成,待多余油脂消耗完,則不會出現這種狀況。
6、減速機長時間過載運轉,輸出軸會因疲勞而局部斷裂,按照廠家指定要求運轉,可大程度減少此類事故發生。
7、輸出軸受力不均勻,徑向負載超出額定范圍,或者長時間工作在額定大力度,此時需要檢查負載是否超過額定范圍,若是,則需跟換更大型號減速機。